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山(shan)東省龍(long)川鋼管制(zhi)造有限公司
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35crmo鋼管軋輥常(chang)用(yong)的熱處理(li)類(lei)型有哪(na)些?
軋輥常用的熱處理類型有去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。35crmo鋼管軋輥大多數為整體鑄造軋輥。傳統生產工藝采用輥身冷型掛砂、底注和正火回火熱處理,主要用于生產碳素鋼軋輥和普通3輥式型鋼軋機、復二重棒線材軋機等使用的普通35crmo鋼管軋輥。為了強化35crmo鋼管軋輥的輥身性能,以獲得良好的輥身工作層鑄造組織,大部分由冷型掛砂改為冷型噴涂料,冒口補縮采用電加熱工藝,隨著軋輥合金化程度的提高,軋輥熱處理增加了高溫擴散和球化等工藝手段。
35crmo鋼管軋輥生產工藝流程有兩種:一是冶煉—鑄造—熱處理—加工—性能、探傷等檢測—成品;二是冶煉—鑄造—粗加工—熱處理—精加工—性能、探傷等檢測—成品。
1986年國內引進了德國GP軋輥制造技術,采用無流澆鑄工藝生產大型方/板坯35crmo鋼管初軋輥。該軋輥成功地應用在寶鋼Φ1300mm l號初軋機上。
1997年馬鋼和萊鋼分別從德國、日本引進了年產60萬t和50萬t的型鋼萬能軋機,近幾年我國多家鋼鐵企業相繼引進投產了型鋼萬能軋機。根據型鋼萬能軋機35crmo鋼管BD(Break Down)軋(ya)輥(gun)的(de)結構及特殊的(de)使用條件,國內依然(ran)應用無流澆鑄工藝(yi)配合電加熱冒口在靜態(tai)鑄造;條件下生(sheng)產,使35crmo鋼(gang)管BD軋(ya)輥(gun)在凝(ning)固過程中實現順序凝(ning)固,鑄態(tai)獲得致(zhi)密的(de)心部組織,從而(er)發展和提高了(le)35crmo鋼(gang)管軋(ya)輥(gun)的(de)制造技術。
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