測試了35crmo合金管室溫拉伸力學性能和硬度

  利用光學金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對35crmo合金管組織與性能的影(ying)響(xiang)，利用(yong)SEM分析了合金拉伸(shen)斷口形貌，測試了合金室溫拉伸(shen)力學(xue)性能和(he)硬度。

  熱處理改變了35crmo合金管中Mg2Si的(de)形貌與分布，晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)得到顯(xian)著的(de)細化,晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)界網狀(zhuang)析出物消(xiao)除，熱(re)(re)鍛(duan)和熱(re)(re)擠壓后(hou)(hou)坯(pi)料晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)大(da)(da)(da)小(xiao)分布均勻，35crmo合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管(guan)的(de)組(zu)織(zhi)由(you)α-Mg、共晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)Mg2Si、共晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)Mg2Sn三相組(zu)成，經480℃過固溶處(chu)理后(hou)(hou),35crmo合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管(guan)中的(de)Mg2Sn相基(ji)本(ben)溶解(jie),而熱(re)(re)軋(ya)后(hou)(hou)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)大(da)(da)(da)小(xiao)不一，在(zai)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)界及晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)內都(dou)有第二相析出,呈彌散分布狀(zhuang)態(tai)。首先(xian)從枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)根(gen)部溶解(jie)的(de)粒(li)(li)化模型，二次(ci)或三次(ci)枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)根(gen)部表面(mian)的(de)曲率大(da)(da)(da)，同時(shi)(shi)β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基(ji)體中,在(zai)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)界周圍聚集,而晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)內比較稀散。β相對α相腐蝕的(de)阻(zu)礙作用增加,而且合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)中的(de)鐵(tie)(tie)含(han)量并沒有提高,熱(re)(re)速處(chu)理顯(xian)著細化了(le)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)(li),β相的(de)尺寸和間距變小(xiao),隨著保溫時(shi)(shi)間的(de)延(yan)長,粗大(da)(da)(da)的(de)Mg2Si相得到少量球化。35crmo合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管(guan)的(de)組(zu)織(zhi)中存在(zai)熱(re)(re)裂(lie)紋和顯(xian)微疏松缺(que)陷,合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)含(han)鐵(tie)(tie)量顯(xian)著增高,富集于(yu)固液界面(mian)前(qian)沿(yan),阻(zu)礙α-Mg基(ji)體的(de)自由(you)長大(da)(da)(da),隨保溫時(shi)(shi)間的(de)延(yan)長，TiC枝晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)逐步溶斷為禿枝。

  熱處理過程中(zhong)Mg2Sn相(xiang)以彌散(san)形式析出(chu)(chu)(chu)，平均晶(jing)粒尺寸由未(wei)變(bian)質合(he)金(jin)的(de)約140μm細化到約40μm，細小(xiao)的(de)Mg2Sn相(xiang)彌散(san)析出(chu)(chu)(chu)并(bing)使35crmo合(he)金(jin)管板的(de)硬度明顯(xian)升高,在隨后的(de)時效過程中(zhong)發生沉淀(dian)析出(chu)(chu)(chu)，從而細化35crmo合(he)金(jin)管鑄態(tai)組織，明顯(xian)提高合(he)金(jin)的(de)顯(xian)微(wei)硬度，達到47.6 HV。